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關于激光切割機常見問題解答

來源: 時間:2019-10-24 14:14:15 瀏覽次數(shù):

在產業(yè)領域確定切割焦點的簡樸方法有以下三種:
1.打印法:使切割頭從上往下運動,在塑料板長進行激光束打印,打印直徑最小處為焦點。 
3.藍色火花法:去掉噴嘴,吹空氣,將脈沖激光打在不銹鋼板上,使切割頭從上往下運動,直至藍色火花最大處為焦點。 
2.斜板法:用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動,尋找激光束的最 小處為焦點。 
3.不要盯著激光加工操縱。 
激光切割機操縱危險嗎?
激光切割是很環(huán)保的一種切割方法,般來說對身體沒有什么危害。 
激光切割機的應用范圍有哪些?
激光切割機以其切割范圍廣、切割速度高、切縫窄、切割質量好、熱影響區(qū)小、加工柔性打等長處廣泛用于汽車制造、廚具行業(yè)、鈑金加工、廣告行業(yè)、機械制造、機箱機柜、電梯制造、健身器材等行業(yè)。 
激光切割機切割厚度是多少?
目前激光切割機切割的厚度一般不超過25mm,與其他切割方法比擬,對于切割20mm以下要求尺寸精確的材料有顯著上風。但是如不按照準確個安全操縱方法,也會對使用者造成人身傷害或機器的損壞。 
當下,很多廠商的機器都實現(xiàn)了自動調焦。其中大功率CO2激光器和YAG激光器在秘要加工中應用較多;以光纖位基質的光纖激光器,在降低閾值、震蕩波長范圍、波長可調諧機能等方面有顯著上風,已成為目前激光領域的新興技術。有了自動調焦功能,可明顯進步激光切割機的加工效率:厚板穿孔時間大幅縮減;加工不同材質、不同厚度的工件,機器可自動將焦點快速調整到最合適的位置。 
1.在使用機器是當心易燃材料。 
激光器有哪些類型,他們有什么區(qū)別?
目前用于激光加工制造的激光器,主要有CO2激光器,YAG激光器,以及光纖激光器等。相對于離子切割、氧氣切割,激光切割時產生的粉塵少,光照弱,噪聲小。 
影響激光切割機精度因素有哪些?
影響激光切割精度的因素有良多,有的是由設備本身確定的,如機械系統(tǒng)精度、工作臺震驚程度、激光束質量、輔助氣體和噴嘴的影響等;有的是材料固有的因素,如材料的物理化學性質、材料的反射率等;還有一些因素是根據(jù)詳細的加工對象以及用戶質量的要求而做出選擇,進行相應的調整,來確定相關的參數(shù),如輸出功率、焦點位置、切割速度以及輔助氣體等。 
2.在機器工作過程中,禁止操縱員擅自離開,以免泛起不必要的損失。激光束會萃后的光斑大小與透鏡焦長成正比。激光切割機工作原理是什么?
激光切割是利用經聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射處的材料迅速融化、汽化、燒蝕或達到燃點,同時借與光束同軸的高速氣流吹出熔融物質,通過數(shù)控機械系統(tǒng)移動光斑照射位置從而實現(xiàn)割開工件的一種熱切割方法。 
4.在激光加工區(qū)域不要存放易爆、易燃物品。禁止通過雙筒千里鏡、顯微鏡、放大鏡等觀察激光。某些材料不準在激光切割機上切割,包括發(fā)泡芯材、任何PVC材料、高反光材料等。 
激光切割機如何找焦點?
因為激光功率密度對切割速度影響很大,焦點位置的選擇顯得尤其重要。
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