汽車模具機(jī)加工過(guò)程可分為以下步驟：

1.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定毛坯的形狀和尺寸，并進(jìn)行相關(guān)處理。

2.進(jìn)行粗車削去除大量多余材料至大余量直徑約為50mm左右。凸、凹模熱處理的工序中換型號(hào)加熱后基本可達(dá)原材料的硬度（滲碳大于43HRC）考慮到安裝圓弧半徑及工作時(shí)的受力情況一般要比沖頭大一到兩個(gè)等級(jí)的材料。

*機(jī)床選擇搖臂鉆或龍門刨等機(jī)床類型,具體根據(jù)零件大小來(lái)決定適合設(shè)備,然后對(duì)工裝夾具的設(shè)計(jì)要求是保證精磨出符合圖樣的R角同時(shí)還要方便操作便于維修的角度成型刀盤結(jié)構(gòu).注意在切削過(guò)程中控制主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給量的配比度以保證工具電極精度達(dá)到質(zhì)量需求，特殊情況下也有可能使用數(shù)控銑床或其他配套的機(jī)床如雕銑機(jī)和鏡面火花機(jī)的工廠可能直接用車刀手動(dòng)去修效率相對(duì)較低成本較高但是合格率極高可以確保高精密度的成形。以及修復(fù)時(shí)將打磨好的金屬粉末收集做磁力拋光儀的處理以恢復(fù)原有剛性以防止后期應(yīng)力開(kāi)裂；鉗燒結(jié)合去掉應(yīng)力的銅材為工藝解決途徑也可以局部小角度崩刃挖補(bǔ)修正輔以上述研磨倒角CNC輪廓仿形復(fù)合加工；這種缺陷的方式較多也是非標(biāo)件生產(chǎn)的特點(diǎn)之一。

整個(gè)過(guò)程的總時(shí)間可能會(huì)超過(guò)一個(gè)小時(shí)甚至幾個(gè)小時(shí)的時(shí)間才能完成一個(gè)產(chǎn)品，所以需要耐心細(xì)致的操作流程以確保終的質(zhì)量效果。此外需要注意安全問(wèn)題，嚴(yán)格遵守相關(guān)的規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行作業(yè)管理。